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废气降温表冷器制造工艺中检漏步骤1、所有废气降温表冷器要进行一下气密性检验，制冷剂泄漏率小于7克/年.如果有泄露应按12节方式修补，并且再次检漏。2、如果采用水下检漏方式，应保持废气降温表冷器内部干燥，废气降温表冷器安装，在检测之后应马上向废气降温表冷器内充注干燥空气或干燥氮气，以确保去除水份。3、如果室内贮存，所有废气降温表冷器应在检漏之后马上密封。4、如果存放在室外，比如维修配件，或者将废气降温表冷器运送至其它地方装配，检测后马上用塞子密封，如果废气降温表冷器进水应用干燥空气或氮气吹干，然后塞住，防止水气渗入；存放或运输时间长的冷媒系统，废气降温表冷器应充入干燥氮气作内部保护。5、带有头管的废气降温表冷器所有开口在装配焊接前应密封

新风机组废气降温表冷器优势优点介绍新风机组废气降温表冷器选用空调铜管套铝翅片工艺，整体机械胀管一次完结，废气降温表冷器厂家，管体结合严密，传热效率较高；铜管标准φ16×0.5，铝翅片厚度0.14，翅片表面波纹，换热效率较高，操作、保护、清洗便利。废气降温表冷器翅片冲孔为双翻边，以确保翅片距离均匀。归纳考虑风阻、水阻、风机电机功率、换热面积等因素，废气降温表冷器通过计算机辅佐优化规划，翅片距离到达优值。水路工艺规划确保了不同尺寸换热器的水流速度和进出水温差保持在合理范围内，从根本上处理了管道内的积水和淤积问题，确保了用户的安全有用运用。翅片由高速冲床冲孔。冲压过程中参加的橡木油在翅片构成后自然蒸发，在机组运转的标准风速下不留油迹，不含水。换热器常规气密检测压力为2.0MPa，废气降温表冷器型号，较大工作压力为1.6Mpa此外，废气降温表冷器，干蒸汽加热器固定端板上的铜管穿孔规划为二次翻边孔，使换热器铜管在机组运转过程中能够平稳移动，防止铜管因汽水冲击和过大的热应力而开裂。

废气降温表冷器机械胀控制作工艺以及严厉测验 废气降温表冷器在运转的进程中能够很好的处理其空调中所活动的冷媒水，然后将其流经管外换热翅片的空气冷却，风机在降温的进程中，会将冷空气送到所运用供冷的场所，其冷冻水会从废气降温表冷器的回水管道中将一切吸收的热量悉数带回其制冷机组中。 废气降温表冷器在进行加工的进程中首要选用的便是机械胀管的制造工艺，这样的制造的方法可设备在运转的进程中其换热的功能，设备中的汇管资料是选用的镀锌管也能够运用不锈钢钢管，设备的翅片能够运用亲水铝箔。

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